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如何提高砂轮的高温性能

来源:  作者:IxwVcO6z
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奥地利Chemetall公司
美国瀚森化学(贝克莱特)公司
上海罗得新材料科技有限公司
杨清田

摘要:通常树脂砂轮在工作时的温度很高,此时氧气对树脂发生氧化反应,树脂分解,砂轮自身的结合力降低,磨耗增加,成为砂轮寿命缩短,切割效率降低的重要原因。我们通过对这个机理深入研究,提出了如何提高砂轮高温性能的改善方案,特别指出固化工艺的重要性,并推荐了新型的填料。


关键词:高温性能,硫化物,氧化反应


一、砂轮工作中的化学反应


这里所定义的砂轮的高温性能,泛指砂轮在高温之下表现出来的一切相关性能,比如切割效率,磨耗,使用寿命等。由于砂轮主要的工作环境都是在高温之下,因此高温性能成为砂轮的一个基本的也是重要的性能。


树脂砂轮的结合剂,一般为酚醛树脂。砂轮在工作过程中,随着摩擦生热,温度不断升高,空气中的氧气会使酚醛树脂发生氧化反应,我们可以从酚醛树脂的TGA分析曲线看出这个反应变化的过程(为方便阐明理论,对具体数据略去)。



从TGA分析曲线我们可以知道:
1、 酚醛树脂的分解,是砂轮高温性能下降的主要化学因素。因此如何提高树脂的结合强度是我们研究的基础。包括树脂本身的耐温性能和它固化结构的耐温性能。
2、 酚醛树脂如果有氮气保护,那么它的热分解温度点将大大推迟,也就是说,减少砂轮工作环境中的氧气将能提高砂轮的高温性能;
3、 热量是导致树脂分解的最主要原因,那么减少不必要的热量的产生,应该可以提高砂轮的高温性能。


以上三点分析,是我们研究的出发点。 [1] [2] [3] >> 责任编辑:woody

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